【開発プロセス概要】
　石炭、鉄鉱石を乾燥、成型する前工程と循環ガスによりガス加熱する乾留工程から構成され、コークス中に金屬鉄（50μm）が分散したフェロコークスを製造します。

參考資料?。骸　弗榨Д恁畅`クス」製造プロセスについて

「フェロコークス」とは、高爐內で起こっている鉄鉱石還元反応の効率自體を改善し二酸化炭素の発生量を大幅に削減する革新的な高爐原料です。

石炭と鉄鉱石を事前に粉砕?混合?成型し、連続式の乾留爐で加熱することで「フェロコークス」を製造します?！弗榨Д恁畅`クス」に使用する原料として、従來に比べ品位の低い石炭（非粘結炭、微粘結炭）や低品位鉄鉱石の使用割合を大幅に増加できます。（図1）

「フェロコークス」製造パイロットプラントは、當社東日本製鉄所（京浜地區）に2009年12月から建設してきました。本プラントは、

• (1)石炭の粉砕および鉄鉱石との混合?乾燥?加熱を行う原料設備
• (2)バインダー（鉄鉱石と石炭を結び付ける接合材）を添加後混練?成型を行う成型設備
• (3)循環ガスによりガス加熱を行う乾留爐（縦型爐）
• (4)ガス処理設備
• (5)製品置場

から構成されています。2011年4月に原料設備、成型設備が稼働を開始し、このたび乾留爐、ガス処理設備、製品置場が稼働を開始しました。（図2）

今後は、2013年3月を目標にパイロットプラント規模での「フェロコークス」製造技術、設備技術を確立する計畫です。製造された「フェロコークス」は、石炭に由來するコークス內に鉄鉱石に由來する超微粒の金屬鉄（50μ以下）が分散した複合塊成物で、反応性が格段に高速化することに特長があります。（図3）

高爐では、通常のコークスの一部を「フェロコークス」に置き換えて使用します。操業中の高爐內では、一酸化炭素（CO）による鉄鉱石（焼結鉱）の還元反応の進行により、二酸化炭素（CO₂）が発生しています?！弗榨Д恁畅`クス」內部に含まれている超微粒の金屬鉄は、このCO₂がコークス（C）と反応し還元ガス（CO）を再生成する反応（C+CO₂=2CO）の觸媒（*1）となり反応速度を大幅に向上させます。その結果、CO濃度が上昇し、鉄鉱石（焼結鉱）の還元反応は低溫度でも進行するようになり、還元材比の大幅な低減が期待でき、CO₂排出削減、省エネに寄與します。（図4）

我が國鉄鋼業においては、長期的かつ安定的な原料調達が極めて重要な課題のひとつであり同時に、中長期的に大幅なCO₂排出抑制が求められています。これらの課題解決のために、2006年11月より2009年3月まで新エネルギー?産業技術総合開発機構（NEDO）の委託事業「革新的製銑プロセスの先導的研究」が産官學共同で進められました。今回のプロジェクトはこの先導研究の成果を発展させ、実用化技術の開発を目指すものです。

本プロジェクトにおいて、當社はパイロットプラントでの製造技術の開発を擔當し、今回東日本製鉄所（京浜地區）にて日量30トンのパイロットプラントが稼働を開始しました。また、鉄鉱石と石炭と結びつけるバインダーの開発を（株）神戸製鋼所が、高爐操業プロセスの開発を新日本製鐵（株）、住友金屬工業（株）が擔當しています。プロジェクト「エネルギーイノベーションプログラム/資源対応力強化のための革新的製銑プロセス技術開発」の助成を受けて、當社を含む高爐4社の他、東北大學など主要な大學との産學連攜で2009年度～2012年度の間で開発を行います。(2011、12年度は経済産業省からのエネルギー使用合理化先進的技術開発費補助金事業として開発を行います。)

（*1）　觸媒作用?。骸〗饘兮?Fe)が酸化反応（1）、還元反応（2）を繰り返すことにより、全體としての反応（3）を促進する。

図１　フェロコークス製造プロセスフロー

図２　フェロコークスプロセス　パイロットプラント概要

図３　パイロットプラントで製造されたフェロコークス

図４　フェロコークス使用によるCO₂低減