當社が世界で初めて開発?実用化した新冷卻設備『Super-CR』（Super-Controlled　Rolling）を活用した厚板生産量が、このたび80萬トンを突破しました。本設備は、東日本製鉄所（京浜地區）厚板工場の厚板圧延機に近接して設置し、2009年に本格稼動を開始しています。

近年、構造物の大型化にともなう軽量化ニーズ等により、厚板ハイテン材の需要は拡大の一途にあります。厚板ハイテン材の製造は、オンラインでの溫度制御圧延と加速冷卻によるTMCP（*1）鋼が主體ですが、従來のTMCP鋼製造プロセスでは、圧延機と冷卻設備が離れて設置されており、鋼板を冷卻する間に圧延機に空き時間が発生するという能率ロスがありました。

これに対し當社は、圧延機と冷卻設備をほぼ一體化して設置し、水冷と圧延を同期化させる技術を確立しました。これを実現するため、時々刻々変化する圧延時の鋼板溫度を正確に把握?制御し、圧延の圧下量への反映を可能としました。さらに、従來の低速のシャワー冷卻設備に対し、『Super-CR』は、高速?均一な冷卻を可能としました。

これらの高度なエンジニアリング技術により、ハイテン材の圧延能率は従來に比べ２割増と大幅に改善しました。また、所定の目標溫度の的中精度向上により、鋼板強度のばらつきも低減することができました?！篠uper-CR』は品質、數量、納期等の面で、これまでの常識を打ち破る畫期的な高級ハイテン製造設備です。

さらに、『Super-CR』は、既存の『Super-OLAC^®』（*2）と組み合わせることにより、圧延ライン上での冷卻パターンの自由度を、格段に大きくすることができます。その結果、従來にない冷卻パターン制御によって、変形性能に優れた建築用TMCP型新商品や、鋼板表面のスケールを制御した鋼板の開発に寄與します。お客様からも評価され、既に累計生産量は80萬トンに達しており、當社は今後も『Super-CR』を活用した製品の拡販を図ってまいります。

當社は今後とも、お客様のニーズにお応えできる最先端の技術革新、商品開発に注力してまいります。

【『Super-CR』概要図】